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2018-10-22在行业低迷期进军空心胶囊生产行业,制定高于国标4倍的企业标准,短短数年产能跃居国内第一梯队,不仅与国内10多家医药百强企业达成合作,还将产品卖到了海外。
15年来,湖北长江医药集团从公安县一间不到40平方米的小药店,成长为年产值超过数十亿元的综合性医药企业。
湖北日报全媒记者日前获悉,位于我省石首市的长江医药胶囊智能工厂即将动建,年产能达到1500亿粒,预计明年底投产,助力企业夺取全球“胶囊之王”桂冠。
政府建厂企业拎包入驻
即将开工的长江医药胶囊智能工厂位于石首金平工业园区,占地160亩,厂房配套建筑面积11万平方米,项目总投资达10亿元,将引进160条全智能化生产线,主要生产空心胶囊产品。预计2019年底完成所有建设项目。
长江医药相关负责人透露,产业园建成后将成为全球智能化程度最高、产能最大的胶囊工厂。届时长江医药空心胶囊的年产能将从目前的200亿粒,跃升至1500亿粒,年产值有望达到30亿元。
据介绍,作为当地重资产招商项目,长江医药胶囊智能工厂由当地政府出资,按企业需求建设厂房和办公生活设施。企业仅需购置设备即可“拎包入驻”。“我们不缺客户,不缺销售,客户的订单往往要排队,急需产能上的提升。”该企业相关负责人坦言,新建的工厂将充分利用产业链上下游的资源优势,及时为更多制药企业提供优质胶囊。
不惜成本质量标准提升4倍
依据我国《明胶空心胶囊质量标准》,胶囊铬含量不得超过百万分之二。
2012年,长江医药在石首投资建立长江星医药胶囊有限公司,一期工程引进35条生产线。并制定“铬含量不得超过千万分之五”的企业标准,不惜将成本提升40%,选用进口“罗赛洛”明胶原料。
除制定高于国标4倍的质量标准之外,长江医药同时提升了检测标准,确保从生产线上下来的每一粒胶囊安全可靠。
据介绍,长江星医药胶囊公司一期工程生产线共投入了50套检测设备,除常规的人工检测外,还增设高速摄像机对产品的破损、切丝等环节严格把关。据统计,胶囊成品入库前,共计执行14个检测项目,在全球范围内处于领先水平。
优质产品一经投入市场,就吸引客户的关注,订单如雪花般飘来。“我们不单只把胶囊卖给制药企业,还寻求深层次的合作。”长江医药相关负责人说,基于公司从制药到物流到售药的全产业链优势,长江医药一方面将胶囊产品卖给制药厂家,一方面将货款用于对方产品进行抵付,再利用自身平台帮对方销售,这一创新合作模式不仅为公司笼络了众多国内制药企业,甚至还将产品销售到了海外。
去年,长江医药生产胶囊200亿粒,位居全国第五。
产能提升让海外扩张成为现实
业内机构测算,国内每年胶囊需求量在6000亿粒,全球每年胶囊需求量在2万亿粒左右,市场空间广阔。“我们的产业链布局已经很完整,但每个板块与国内一线同行比都存在差距。”长江医药董事长罗明坦言,公司的医药连锁、大健康、物流等板块难以在短期内做到国内领先。但依托产业链优势,在胶囊领域持续发力,从中国“胶囊大王”走向全球“胶囊大王”,前景可期。
据了解,目前国内空心胶囊生产企业中,产能位居第一梯队的主要有山西广生、黄山胶囊、苏州胶囊、青岛益青以及长江医药等五家,总产能不到1500亿粒。其中苏州胶囊年产量280亿粒,产能居首。
“胶囊生产企业仅在国内的上游药企就达6500家。”罗明说,受制于产能,目前全国医药工业百强企业中,只有不到两成与长江医药实现合作。随着胶囊智能工厂的投产,未来,更多制药企业有望走进长江医药的“朋友圈”。
目前,长江医药生产的胶囊已经出口到泰国、以色列等国家。按照规划,“十三五”末期,长江医药胶囊智能工厂将逐步释放产能,手握1500亿粒胶囊产能,该公司争夺海外胶囊市场份额的底气将更加充足。
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