近年来，水性瓷漆已成为一个更有趣的研究课题，因为监管限制和 VOC 限制限制了溶剂型涂料的使用。有一系列针对木材和金属基材的研究和商业产品将醇酸树脂转换为丙烯酸聚合物以配制水性瓷漆，但是，对于需要高光泽度、渗透到多孔基材和高附着力的应用，这些涂料通常无法提供相同的效果醇酸树脂漆的性能。这是促使研究人员寻找替代品以将醇酸树脂在水中稳定为乳液的原因之一。
由于不混溶液相之间的高界面张力，乳化过程通常需要高能量输入，通常从高剪切设备中获得。在搅拌混合物的过程中，表面积增加，系统能量增加，这就是它如此不稳定的原因。添加乳化剂（如表面活性剂）以吸附在液相之间的界面并降低其界面张力和系统能量。除此之外，它们还会吸附在颗粒表面并形成一层薄膜，可以防止乳液中的凝结或聚结。机械强度和弹性的薄膜有助于稳定颗粒。
因此，表面活性剂降低液相之间的界面张力和吸附在颗粒表面的效率越高，在连续相中生成含有分散相小液滴的乳液所需的表面活性剂含量和所需的能量就越低。 . 这项工作讨论了反相乳化过程，介绍了 OXIMULSION ® 9000——一种新的无 APE 系列表面活性剂，专为在低剪切设备中以低剂量乳化醇酸而设计——并比较了溶剂型搪瓷与水性搪瓷的环境性能在它的生命周期中。
